液流电池流道板材料对比及硬质石墨流道板的稳定性优势分析

目前液流电池使用的流道板主要是柔性石墨板、浸渍柔性石墨板和加氟树脂柔性石墨板三种。其中柔性石墨双极板在使用过程中会因为正负极析氧析氢导致溶胀鼓泡，导致整体内阻增加，毡体压缩比改变，增大流阻。甚至因为鼓泡位置鼓泡大小不一，压缩难以控制，导致电堆一致性变差；浸渍柔性石墨板因浸渍胶一般为丙烯酸树脂，该树脂并不耐长期的电解液和电化学腐蚀，待板表面树脂被腐蚀后，氢气氧气依然会使该板表面鼓泡；加氟树脂柔性石墨板常规是加PVDF，通过旋风分离器进行物料混合然后辊压成纸，然后再热平压使PVDF交联，该工艺与常规柔性石墨双极板一致，因此相较于厚度往往达到1.6mm、1.8mm甚至2mm的流道板来讲，布料器难以均匀布料，且热平压又会增加成本，导致该工艺制成的流道板价格过于昂贵，难以批量应用。而我司推出的硬质石墨流道板，是通过将沥青焦石油焦粉体混合树脂模压成型，再经过液相浸压，然后石墨化制成的人造石墨流道板。该板一次成型，除碳之外无任何其他材质加入，且无层间石墨结构，因此该板不会因为正负极析氧析氢导致鼓泡溶胀，稳定性高，成本也相对较低。该板经过锌溴液流电池、铁铬液流电池这类高腐蚀、高析氢体系的验证，稳定性极佳，是液流电池目前最为稳定的流道板。

硬质流道板

特别说明：该流道板彻底解决气泡鼓泡问题，在易析氢的铁铬体系和腐蚀性较强的锌溴体系内可以稳定使用。