目前液流电池领域用到导电粘合的场景有两种:
场景一:
目前液流电池双极板上的流道结构是通过模切、线切或者其他成型方式制成的流道板放置在双极板上形成的,其通过后期的结构紧固硬贴上去或者点胶涂胶固定贴上去的方式与双极板紧密贴合。这样的方式有如下几个问题:
1、不牢固,电堆搬移挪动、电解液长期冲刷等方式都会造成流道板移位;
2、点胶或者涂胶所用的胶水需要一定压力和时间进行表干和固化,因此操作时间较长,且需要压制,操作繁琐,生产周期长;
3、点胶和涂胶所用胶水基本都不能长期耐酸碱和电化学腐蚀;
4、由于导电胶的内阻相对较大,因此选择局部点胶或者涂胶,未点胶或者涂胶位置会有高度差,这样以来,双极板上的流道板与双极板不能紧密贴合,造成接触电阻较高;
5、点胶和涂胶所用胶水都是绝缘的,当然在其中加入导电剂也可以做成导电胶,但由于为了耐酸碱和电化学腐蚀,导电剂内的导电材料基本都是高比表的纳米级碳材料,其固含量本身就不高,因此导电胶的导电性也较低,如果提高导电材料的比例,树脂含量相对降低,粘合性又会降低,因此导电胶的导电性相对较差。
场景二:
锌溴液流电池的电极材料主要是各种碳材料电极如:多孔碳、石墨电极布或者石墨电极毡,其一般是用过热压方式将导电塑料双极板表面热熔,然后将碳材料电极粘合在其上。特点是这样的工艺粘合牢固。但也存在问题,主要问题是:
1、高温热压会破坏电极材料机械结构;
2、高温下导电塑料双极板会有一定的材料挥发,其附着在碳材料电极上会造成碳材料电极的活性官能团破坏,影响性能。
针对上述问题,该我司制备的导电热熔胶网膜,具有以下特点:
1. 材质主要是为热塑性树脂材料,其具有优良的耐酸碱腐蚀和耐电化学腐蚀特性;
2. 其具有较低的热熔温度和较短的热熔粘合时间,很适合大批量生产;
3. 粘合牢度优异,可以整面全覆盖粘合,不留死角,整体粘合;
4. 导电性能优良,导电率≥15S/cm,高于绝大多数导电塑料双极板,具有优良的降低接触电阻的作用。
整卷包装,裁切方便,无任何溶剂,无挥发,无气味,无环境污染问题。
导电胶膜
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碳含量 |
电阻值(方阻) |
电导率 |
厚度 |
热熔温度 |
热压时间 |
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≥30% |
≤100Ω |
≥15S/cm |
0.05-0.2mm |
≥70℃ |
≥30s |
特别说明:1、该导电胶膜耐全钒、铁铬、锌溴等各类体系电解液腐蚀,且耐电化学腐蚀;2、在全钒、铁铬等体系中可以牢固粘合双极板和流道板,制成带流道双极板;3、在锌溴液流电池中可将双极板和电极(电极布和电极毡)粘合在一起,制成一体化电极。

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